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一种自动影像检测机的制作方法

发布时间:2020-08-10 18:32 作者:和记娱乐

  扇框在制造过程中,需要组装多种零件,组装过后需要工人检查扇框内的细小零件是否漏装,错装以及扇框质量问题,所以这需要工人非常仔细认真的检查,这种通过人力的方式检查,检查出错的概率较大,所以急需一种能够检测扇框内细小零件是否漏装、错装以及扇框质量问题的机器设备。

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动影像检测机,解决了现在只能通过人力的方式来检测扇框内的细小零件是否漏装、错装和扇框质量是否达标的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动影像检测机,包括底座,所述底座的顶部固定有箱体,所述箱体的顶部固定有显示器,所箱体的一侧壁固定有控制器,所述底座的顶部固定有下模座,所述底座的顶部安装有用于检测产品的激光检测器,且激光检测器位于下模座的两侧,所述下模座的顶部设置有扇框,所述底座的顶部固定有第一固定杆,所述第一固定杆的外侧壁滑动套设有第一方形块,所述第一方形块的一侧壁固定有第二固定杆,所述第二固定杆的外侧壁滑动套设有第二方形块,所述第二方形块的一侧壁固定有第三固定杆,所述第三固定杆的外侧壁滑动套设有第三方形块,所述第三方形块的一侧壁固定有ccd影像镜头,所述控制器电性连接ccd影像镜头和激光检测器,所述ccd影像镜头电性连接显示器。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述ccd影像镜头的正下方设置有镜头灯,所述镜头灯的顶部固定有连接件,所述连接件的一侧壁固定有连接块,所述连接块的顶部固定有竖杆,所述竖杆的顶端贯穿第三方形块的顶部。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的一侧壁固定有不良品管道,所述不良品管道的出口端设置有不良品盒。

  该自动影像检测机,通过设置ccd影像镜头和镜头灯,可以清晰的将扇框的图像反馈到显示器上,从而可以侦测到扇框是否变形,零件是否漏装或错装,通过设置第一固定杆、第一方形块、第二固定杆、第二方形块、第三固定杆和第三方形块,可以实现ccd影像镜头的上下调节,左右调节和前后调节,从而可以适应大小不同的扇框,所以实用性较强。

  图中:1、底座;2、箱体;3、显示器;4、控制器;5、下模座;6、激光检测器;7、第一固定杆;8、第一方形块;9、第二固定杆;10、第二方形块;11、第三固定杆;12、第三方形块;13、ccd影像镜头;14、镜头灯;15、连接件;16、连接块;17、竖杆;18、不良品管道;19、不良品盒;20、垫块;21、扇框。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种自动影像检测机,包括底座1,底座1的顶部固定有箱体2,箱体2的顶部固定有显示器3,所箱体2的一侧壁固定有控制器4,底座1的顶部固定有下模座5,底座1的顶部安装有用于检测产品的激光检测器6,且激光检测器6位于下模座5的两侧,下模座5的顶部设置有扇框21,底座1的顶部固定有第一固定杆7,第一固定杆7的外侧壁滑动套设有第一方形块8,第一方形块8的一侧壁固定有第二固定杆9,第二固定杆9的外侧壁滑动套设有第二方形块10,第二方形块10的一侧壁固定有第三固定杆11,第三固定杆11的外侧壁滑动套设有第三方形块12,第三方形块12的一侧壁固定有ccd影像镜头13,控制器4电性连接ccd影像镜头13和激光检测器6,ccd影像镜头13电性连接显示器3。

  本实施方案中,通过设置ccd影像镜头13和镜头灯14,可以清晰的将扇框21的图像反馈到显示器3上,从而可以侦测到扇框21是否变形,零件是否漏装或错装,通过设置第一固定杆7、第一方形块8、第二固定杆9、第二方形块10、第三固定杆11和第三方形块12,可以实现ccd影像镜头13的上下调节,左右调节和前后调节,从而可以适应大小不同的扇框21,所以实用性较强。

  具体的,ccd影像镜头13的正下方设置有镜头灯14,镜头灯14的顶部固定有连接件15,连接件15的一侧壁固定有连接块16,连接块16的顶部固定有竖杆17,竖杆17的顶端贯穿第三方形块12的顶部。

  本实施例中,竖杆17可以在在第三方形块12的内部滑动,且可以被固定住,所以可以把镜头灯14套设在ccd影像镜头13的底端,这样有利于提高拍摄效果。

  具体的,箱体2的一侧壁固定有不良品管道18,所述不良品管道18的出口端设置有不良品盒19。

  本实施例中,工人可以把不合格的扇框21放入到不良品管道18内,不合格的扇框21会沿着不良品管道18进入到不良品盒19内,这样有利于收集不合格的扇框21。

  本实施例中,垫块20为橡胶材质制作而成,且底部设置有防滑纹,所以可以起到防滑作用,便于放置的更加稳定。

  本实用新型的工作原理及使用流程:将该检测机放置在流水线的一侧壁上,不良品管道18的出口端设置有不良品盒19,不良品盒19是放置在地面上的,将竖杆17往上滑动,直至连接块16的顶部与第三方形块12的底部接触,然后通过螺钉将竖杆17固定住,此时镜头灯14就会套设在ccd影像镜头13的底端,这样可以提高图像的拍摄效果,然后根据扇框21的规格,适当的调节ccd影像镜头13的位置,通过上下调节第一方形块8的位置,即可实现ccd影像镜头13的上下位置调节,调节好第一方形块8的位置后,可以通过螺钉进行固定,通过左右调节第二方形块10的位置,即可实现ccd影像镜头13的左右位置调节,调节好第二方形块10的位置后,可以通过螺钉进行固定,通过前后调节第三方形块12的位置,即可实现ccd影像镜头13的前后位置调节,调节好第三方形块12的位置后,可以通过螺钉进行固定,调节后ccd影像镜头13的位置后,将扇框21放置在下模座5上激光检测器6检测到扇框21放置在下模座5上时,会把电信号传递给控制器4,控制器4控制ccd影像镜头13进行拍摄,ccd影像镜头13把拍摄的图像反馈到显示器3上,这样工人就可以看到扇框21是否变形,内部的零件是否漏装或者错装,如果质量不合格,工人就可以把不合格的扇框21丢入到不良品管道18内,不良品就会滑落至不良品盒19内。

  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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