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探针式平整度测量仪

发布时间:2019-12-03 07:52 作者:和记娱乐

  探针式平整度测量仪专为高端全自动量测市场量身定制,配备精密测头实现探针接触式测量和影像测量综合使用,其具有的CNC编程、精准定位、重复测量、SPC报表统计、自动测量结果输出等功能,能快速高效地解决不同产品的批量测量需要,适用于以二维及简易三维测量为目的的一切应用领域, 广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业;

  本机X、Y、Z三轴均为伺服驱动,由鼠标、键盘或摇杆操纵,通过本司专用的DTVCNC 3D全自动三次元影像测量软件,具有自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术;同时,由精密测头完成接触式坐标测量(球径、面宽、高度、平面度、曲面、斜面、圆柱、圆锥、空间距等等),配备操纵杆手柄控制,当探针接触式测量时能自动回弹,让操作更人性化,避免探针因电机速度过快而撞坏。可在使用夹具或工件随意放置的情况下,进行批量测量、SPC结果分类、自动输出测量结果等操作。

  由移动工作台、三轴电子光栅尺、英国Renishaw精密测头和运动专用控制盒组成数据传动控制系统;

  采用本公司开发的嵌入式模块控制机电,提高了电机响应速度,同时简化仪器与PC的接口;

  表面光由三环八区环形LED光源组成,每一组均为恒流电源驱动,并按需要分区程序显示;

  Z轴影像对焦直接通过计算机软件操作,无需手动调焦,大幅度提高工作效率;

  与计算机连接后,采用MSU3D全自动影像测量仪专用软件测绘图形进行处理及输出;

  X、Y坐标测量示值误差≤(3+L/200)µm , L为被测长度(单位:mm)

  Z軸座標測量示值誤差≤(4+L/200)µm , L為被測長度(單位:mm)

  XYZ三轴全自动伺服电机控制 +集成一体化运动控制设计 (只需对接220V电源接口、USB接口、AV视频接口即可使用)

  工作环境:温度20±5 ℃,湿度35%-75%(尽量满足环境条件),如果温湿度条件不能达到以上标准,至少要将仪器放置在少灰尘,少油气,远离振动源的室内。

  CNC编程自动测量:以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向,使测量更方便,可标配操纵杆手柄控制,当探针接触式测量时能自动回弹,让操作更人性化,避免探针因电机速度过快而撞坏。可根据客户产品所测尺寸,进行测量编程,保存测量路径后,即能进行批量自动测量,大大提高测量效率;

  设置自动测量重复操作次数:测量同一产品所要检测的尺寸,设置自动测量的重复次数,则不需要每次重复绘图、标注,节省了时间;

  光学对焦:由计算机自动判定每次的对焦面,以保证变换焦距时测量的重现性及精准度;

  探针接触式测量:通过摇杆操纵精密测头,可测量球径、面宽、高度、平面度、曲面、斜面、圆柱、圆锥、空间距等等;

  “全图” 导航定位窗口:可以实时浏览所有绘制的像素,并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中;

  亚像素找边:让软件实时刷新,实时跟踪鼠标,自动捕捉鼠标离*清晰边缘的*近点,更大程度的节约测绘时间;

  图形自动捕捉:可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形;自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;

  自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;

  标注:可测量平面上的任何几何尺寸(直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等);

  坐标标注:以设定之坐标原点(0,0)为基准,标注像素上任意一点的坐标位置;

  自设客户坐标: 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置;

  绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和 AutoCAD相似;

  操数:可将产品外形简易描出,描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图;

  自动捕捉像素上的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能;

  形位公差:真圆度,真直度,同心度,可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度;

  发送至AutoCAD:可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD;

  保存高像素照片:可保存更清晰的测绘图元及产品照片,可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片;

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